蘭州礦山爆破公司為您介紹,礦山的爆破作業(yè)操作規(guī)程。礦山的爆破作業(yè)主要包括穿孔、爆破、采裝、運輸和排土。爆破是其中非常重要的一環(huán)，爆破費占據(jù)了露天采礦總費用的15%-20%。而且爆破質(zhì)量的好壞，直接影響采裝、運輸、粗碎等設備效率和礦山總成本。本文為大家詳細的分析礦山的爆破作業(yè)操作規(guī)程，希望對大家有所幫助。

一、爆破工須經(jīng)過專門訓練，并經(jīng)考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工須持爆破證，才能去火藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。

四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。

七、爆破材料運到現(xiàn)場應放在指定地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。

八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時，工作面應有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面問題后方能開始作業(yè)。

十、裝藥前，應檢查裝藥器的各部位是否完好，風管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應保持在3-4Kg/cm2，輸藥管須用半導體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。

十三、導爆索固定在炮孔中后，應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結實，搭接長度不應小于10厘米。

十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時，須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設導爆索網(wǎng)路時，不應將其繞成環(huán)狀或結成扣，在有交叉的導爆索部分，兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預防和排除措施。

2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數(shù)不應少于6圈，并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到指定區(qū)，警戒人員發(fā)出信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。

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十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到指定地點避炮。

二十二、點炮時定要使用專門炮香，不應使用打火機、火柴等明火點炮。

二十三、末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

 1、爆破工應根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進行。

4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應由專人背運。

6、所領爆破材料不應亂丟亂放，應放在較為干燥的地方，起爆材料和炸藥應分開存放。

7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的地點進行，其數(shù)量應不超過該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。

13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導火線或?qū)П埽硪恢皇盅b填，應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應該做好如下準備工作

①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到指定地點，各炮孔裝填是否符合要求。

②導火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。

17、使用導爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。

②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。

③導爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結合的聯(lián)接方法。

④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導爆管聯(lián)結不應打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數(shù)不應少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到指定區(qū)域，警戒人員發(fā)出信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。  

②進入工作面首先應將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩旁的情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一些距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔距離應小于0.3米。